プロジェクションアッセンブリーシステム作業台
プロジェクションアッセンブリーシステム作業台
プロジェクションマッピングによる組立て作業ナビゲーションを搭載した作業台
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プロジェクションアッセンブリーシステム（＝Projection Assembly System）は、プロジェクションマッピングによる組立て作業ナビゲーションシステムです。
本商品は、ジャロックのパイプ＆ジョイントシステム『NICOシリーズ』で組立てた作業台に上記システムを搭載し、作業手順を投影することが出来る作業台です。
主にセル生産の現場などで、部品を取る場所や、作業指示の動画・画像を作業台に映し出して誘導することで、誰でも簡単にピッキングや部品の組み立てが可能となります。
本商品は、ジャロックのパイプ＆ジョイントシステム『NICOシリーズ』で組立てた作業台に上記システムを搭載し、作業手順を投影することが出来る作業台です。
主にセル生産の現場などで、部品を取る場所や、作業指示の動画・画像を作業台に映し出して誘導することで、誰でも簡単にピッキングや部品の組み立てが可能となります。
プロジェクションアッセンブリーシステムは、OKIの商標です。沖電気工業株式会社のＨＰはこちら
POINT
作業ミス「0化」
プロジェクターで明確な部品取り出し指示や作業指示書を投影することで、製造業における部品の取り出し間違いや、組立作業のミスを撲滅し、作業効率を向上させます。
POINT
作業実績として、部品取り出し結果や作業時の映像を保存します。
その後、録画したデータを元にネック作業・工程を明確化、作業映像から無駄を抽出。
その後、録画したデータを元にネック作業・工程を明確化、作業映像から無駄を抽出。
保存された作業時の映像から、
ネック作業・工程を明確化し、無駄を抽出
ネック作業・工程を明確化し、無駄を抽出
作業データを解析し、データ集計結果を表示
POINT
当作業台は、ジャロックのパイプ＆ジョイントシステム『NICOシリーズ』で組立てられており、それぞれの現場やお客様の要望に合わせた作業台の作成が可能です。
オプションパーツによりさらに細かく作業台をカスタマイズすることも可能です。詳細はお気軽にお問合せください。
【NICOシリーズとは？】
ジャロックのパイプ＆ジョイントシステムです。
組立パイプ、ジョイント、キャスターなどを組合せることで、ものづくり現場に役立つ多彩な形状の“カイゼン”ツールを自由自在に組立て・分解することが出来ます。
製造工場・組立工場・物流センター・農業分野など、幅広い生産現場で使用されています。
オプションパーツによりさらに細かく作業台をカスタマイズすることも可能です。詳細はお気軽にお問合せください。
【NICOシリーズとは？】
ジャロックのパイプ＆ジョイントシステムです。
組立パイプ、ジョイント、キャスターなどを組合せることで、ものづくり現場に役立つ多彩な形状の“カイゼン”ツールを自由自在に組立て・分解することが出来ます。
製造工場・組立工場・物流センター・農業分野など、幅広い生産現場で使用されています。
スライダーボード設置例
コロコンローラー設置例
POINT
作業台設計からシステム導入まで、全て弊社で対応可能です。
POINT
業種：精密機器組立工場
【これまでの課題】
●ナビゲーション内容に制限がある（指示書や注意喚起メッセージの表示が出来ない）
●設備構築・変更に時間がかかる（部品ごとにLED、光電センサーの設置と配線が必要）
【活用のポイント】
●プロジェクタやUSBカメラなど、汎用的なIT機器のみで構築が可能（従来投資コストを約25%まで圧縮）
●作業実績データの取得ができるため、データの分析・改善へのフィードバックが可能
【導入効果】
→生産効率150%UP
●品質向上：ポカミス発生は極小化
●新人教育・作業習熟：約2週間→約2日
●作業実績データの取得によりチェックシート廃止
●混流生産ラインの確立・キット箱廃止でスペース削減
ご担当者様の声
手作業の工程を見える化することができ、現場改善が加速。
今後もIoT 活用を進め、上位システムとの連携による更なる効率UP を図りたい。
●ナビゲーション内容に制限がある（指示書や注意喚起メッセージの表示が出来ない）
●設備構築・変更に時間がかかる（部品ごとにLED、光電センサーの設置と配線が必要）
【活用のポイント】
●プロジェクタやUSBカメラなど、汎用的なIT機器のみで構築が可能（従来投資コストを約25%まで圧縮）
●作業実績データの取得ができるため、データの分析・改善へのフィードバックが可能
【導入効果】
→生産効率150%UP
●品質向上：ポカミス発生は極小化
●新人教育・作業習熟：約2週間→約2日
●作業実績データの取得によりチェックシート廃止
●混流生産ラインの確立・キット箱廃止でスペース削減
ご担当者様の声
手作業の工程を見える化することができ、現場改善が加速。
今後もIoT 活用を進め、上位システムとの連携による更なる効率UP を図りたい。
メディア掲載情報
『日経xTECH』にて『プロジェクションアッセンブリーシステム作業台』の記事が掲載されました。
詳細はこちら
導入事例掲載情報
本商品の事例は、OKIのホームページで導入背景や結果が詳しく掲載されております。
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半日に1度必ず実施される“商品製造の最終工程である品質検査”において
規定に沿った複雑な手順で行うため時間がかかり、最も習熟が難しい工程による結果のばらつき防止と
技術継承の教育にかかる時間を短縮する狙いで導入。
「プロジェクションアッセンブリーシステム」導入により、品質の安定・向上と作業者の早期習熟・負担軽減を実現。
------
詳しい記事でまとまっている事例を、是非ご参考ください。
▽掲載記事はこちら
https://www.oki.com/jp/case/2020/jatco.html
製品情報
| 用途 | ・生産工場、組立工場、物流倉庫のセル生産作業台 ・製造業における部品取り出し、組立作業 |
|---|---|
| 特徴 | ・サイズ・段ピッチ・角度調整などお客様の要望に沿った自由設計が可能 ・図面作成サービスで、頭に描いたアイデアを具現化 ・作業ミス「ゼロ化」：プロジェクターによる明確な部品取り出し指示、作業指示書の投影 ・作業実績データ化：部品取り出し結果保存、作業映像保存 ・問題箇所の可視化：ネック作業・工程を明確化、作業映像からムダを抽出 |
| その他 | ・プロジェクションアッセンブリーシステムは、沖電気工業株式会社の商標です。 |
よくある質問
使用している部材は何ですか？
本体部分：弊社のNICOパイプ＆ジョイントシステムです。
ボード部分：ご要望に応じてご提案させていただきます。ただし、プロジェクターで投影できない色や材質はご利用いただけません。
部品ケース：カートンボックスやプラスチックケース等ご希望に応じてご提案させていただきます。
他社のパイプジョイントでも使用可能ですか？
仕様等を確認の上で判断させて頂きます。
設定変更などは誰でもできますか？
エクセル操作が可能な方であれば、納品時にお渡しするマニュアルを見て設定可能です。
作業台の大きさや仕様に制限はありますか？
幅は最大1500㎜までとなります。 プロジェクションを投影する台や棚の表示板の色は白のみとなります。
実機を見ることは可能ですか？
弊社ショールーム「JTTC」に実機がございますので、そちらで見学が可能です。
何台から注文できますか？
1台から注文可能です。
操作や投影についてのマニュアルなどはありますか？
納品の際ご一緒にお渡し致します。
設置する際工事などは必要ですか？
電源のご用意が無ければ必要になります。
作業台を移動させることはできますか？
移動することは可能ですが、動作確認が必要です。
外国語を表示させることはできますか？
設定の際に外国語で入力して頂ければ可能です。
気温や湿度の高い場所で使用しても大丈夫ですか？
精密機械を搭載しておりますので極度に気温や湿度の高いところでの使用はご遠慮願います。
システム（ライセンス）のみの購入は可能ですか？
システムのみご購入頂き作業台やIT機器類をお客様にてご用意頂くことも可能です。
詳細はお問い合わせください。
ショールームでも見学可能
ジャロックショールームにて見学をご希望される方は、その旨をお電話かお問合せフォームに
てお伝えください。見学の日時に関しては、ご希望の日程をお知らせくださいませ。
てお伝えください。見学の日時に関しては、ご希望の日程をお知らせくださいませ。
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ジャロックビル
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