私たちは、様々なお客様のニーズに答えながら、物流の原価低減活動つまり現場のカイゼン活動支援を手がけてまいりました。
私たちは、その活動を評して決して「コンサルタント」などという言葉では表現しません。
なぜなら「現場カイゼン活動は決して先生と生徒の関係での活動ではない」からです。
改善活動の主役はお客様自身です。さらに言うと本当の主役はお客様の会社のトップつまり社長様なのです。トップがその気になれば、会社は変わる、現場は変わります。コンサルタントが現場を変えるなんていうことは絶対にありません。私達は、悩めるトップに分かっていただきます。
現状はどうか、何が問題なのか、どうすれば問題が解決していくのか、そしてその後、私たちは現場のリーダーと一体になり改善活動をスタートしていきます。
現状を認識し、ムダを認識し、そのムダをひとつずつ撲滅していく。必ずそこには結果がでます。
それを数値化する。トップに褒めてもらう。改善活動はこのように行っていきます。
私たち改善支援者に悩みを打ち明け、原価低減活動をスタートしてみてはいかがでしょうか。
Before
倉庫の物流改善をしたいけどどうしたらいいかわからない・・・
員削減ってどうやったらいいの・・・
ペースが足りないって現場は言うけれど・・・
After
間口と段数を適切に改善し、棚段集約補完効率を向上、ビニールポケットに入れるだけロケ番変更も簡単!
また、列表示・段表示を明確にし歩く時間・探す時間を大幅短縮!
1. カートンボックス、棚段集約保管
≫ 6間口×4段 → 9間口5段
2.のれん表示によるローテーション管理
≫ ビニールポケットに入れるだけ、ロケ番変更も簡単
3. 列表示による、歩く時間・探す時間の短縮
≫ 手前からでも列番号がわかり迷わない
4. 段表示による、歩く時間・探す時間の短縮
≫ 数えなくても段数が一目でわかる
5. スライドラックによる保管改善
≫ スペース効率50%アップ
6. ニコライトによる安全対策
≫ 広範囲を明るく照らし棚下作業時のケガ・人災防止
Copyright © Jaroc Co.,Ltd.